小批量样件，选什么加工方式？

前几天和大师傅请教，模型或零件样件，小批量有多种实现方式，哪种更适合客户呢？

大师傅给我讲了CNC、3D打印、硅胶复模的优劣势对比分析，不敢独享，分享出来希望能帮到大家！

CNC手板

特点：

材料性能好，表面可做喷油、电镀、等工艺，结实耐用，可收螺丝。

不足：

加工很难清角到位，需人工编程及后期手工处理或电火花，工作量大，价格成本高，小件加工速度慢。

适用：

精度要求高、外观要求高、有强度和耐温要求，且结构不太复杂的工件加工。

3D打印

特点：

结构制作强大，倒扣，内交叉都能加工，人工处理相对简单，小件加工速度快。

不足：

树脂脆，容易断，不好粘接，喷油效果不够漂亮，不能电镀，收螺丝易爆。

适用：

适合做结构复杂的数码产品，和外观表面和强度要求不高的小机壳产品样品。

金属3D打印样品展示

真空硅胶复模

特点：

材料性能一般，表面喷油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品，能电镀、收螺丝、粘胶水。硅胶模具不变形、不缩水；耐高温、模具成型后可反复运用，为产品制作提供便利性。硅胶模具质优价廉，制作周期相对较短，开模前能够防止不必要的损失。

不足：

必须由3D打印或CNC提供原型，单套成本较高。

适用：

适合用于小批量的复制，复制速度快、精度要求不高的场合；适合做小批量的产品大件、小件及软胶防水圈。适合制作个性化、需求数量少、结构较为复杂、开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。

金属3D打印如果支撑做好了，现在的精度也是很高的，只不过表面颗粒感肯定无法和CNC相比。

现在有CNC和3D金属打印结合的方式做精密模具，3D金属打印可以打印出模具复杂的金属内部热流道，再用CNC对打印出的模具进行表面精光处理，达到光滑度要求，这样做出的模具精度可以达到传统模具精度要求，而内流道散热性能更好，脱模效率和品质比传统模具优势更大，是精密模具的一种趋势。

目前嘉立创非标业务不仅涵盖了CNC加工，还支持钣金加工，3D打印，手板复模也即将开放，敬请期待！null 前几天和大师傅请教，模型或零件样件，小批量有多种实现方式，哪种更适合客户呢？

大师傅给我讲了CNC、3D打印、硅胶复模的优劣势对比分析，不敢独享，分享出来希望能帮到大家！

CNC手板

特点：

材料性能好，表面可做喷油、电镀、等工艺，结实耐用，可收螺丝。

不足：

加工很难清角到位，需人工编程及后期手工处理或电火花，工作量大，价格成本高，小件加工速度慢。

适用：

精度要求高、外观要求高、有强度和耐温要求，且结构不太复杂的工件加工。

3D打印

特点：

结构制作强大，倒扣，内交叉都能加工，人工处理相对简单，小件加工速度快。

不足：

树脂脆，容易断，不好粘接，喷油效果不够漂亮，不能电镀，收螺丝易爆。

适用：

适合做结构复杂的数码产品，和外观表面和强度要求不高的小机壳产品样品。

金属3D打印样品展示

真空硅胶复模

特点：

材料性能一般，表面喷油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品，能电镀、收螺丝、粘胶水。硅胶模具不变形、不缩水；耐高温、模具成型后可反复运用，为产品制作提供便利性。硅胶模具质优价廉，制作周期相对较短，开模前能够防止不必要的损失。

不足：

必须由3D打印或CNC提供原型，单套成本较高。

适用：

适合用于小批量的复制，复制速度快、精度要求不高的场合；适合做小批量的产品大件、小件及软胶防水圈。适合制作个性化、需求数量少、结构较为复杂、开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。

金属3D打印如果支撑做好了，现在的精度也是很高的，只不过表面颗粒感肯定无法和CNC相比。

现在有CNC和3D金属打印结合的方式做精密模具，3D金属打印可以打印出模具复杂的金属内部热流道，再用CNC对打印出的模具进行表面精光处理，达到光滑度要求，这样做出的模具精度可以达到传统模具精度要求，而内流道散热性能更好，脱模效率和品质比传统模具优势更大，是精密模具的一种趋势。

目前嘉立创非标业务不仅涵盖了CNC加工，还支持钣金加工，3D打印，手板复模也即将开放，敬请期待！